振動電機的出現，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機。 振動電機的出現，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機激振的振動機械越來越深入各行各業得到廣泛原因，那么到底什么才是振動電機呢，它的工作原理是什么呢？
防爆振動電機廣泛應用于機械行業。其具有調速性能好、能夠載重起動等優點，應用廣泛。在各行各業中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護，防止出現電機故障導致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發生做以下講解。
1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。
2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。
防爆振動電機在使用時，可能會出現過載的情況，指的就是在某個允許的時間內流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因：
1、當兩側配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉動，使負載一直變化， 運行時負載時大時小，都將使振動電機過載，造成振動電機繞組過熱。
2、當防爆振動電機不配套，振動電機的負載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導致振動電機過熱。
漏油是振動電機使用過程中經常出現的一個問題，一旦漏油，不僅造成經濟損失，還會導致電機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生打齒或剝離，導致設備事故。那么，是什么原因漏油問題出現的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：
1.振動電機的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油。
2.在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。
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